技術文章
江西省萍鄉市迪爾化工填料有限公司生產的四氟塔內件(通常指以聚四氟乙烯(PTFE)為主要材質制造的塔器內件有分布器、分布管、絲網除沫器、規整填料、散堆填料、支撐格柵、壓柵、篩板等)因其獨特的材料特性,在化工、制藥、環保等領域的腐蝕性介質處理中廣泛應用。以下是其特點與性能的詳細描述:
一、主要特點
四氟塔內件具有優異的耐腐蝕性,PTFE幾乎能抵抗所有強酸、強堿、有機溶劑和氧化介質的腐蝕(如濃硫酸、王水、氯氣等),適用于腐蝕性環境,避免金屬材質因腐蝕導致的污染或失效,延長設備壽命。寬廣的耐溫范圍:長期使用溫度:-200℃至+260℃,短期可耐受更高溫度(如300℃),在高溫或深冷工況下仍能保持穩定性能,表面不粘性與低摩擦系數,表面光滑,不易粘附物料,減少結垢、堵塞風險,尤其適合處理高黏度或易結晶的介質,摩擦系數極低(約0.04),降低流體阻力,優化傳質效率。高化學惰性不與介質發生化學反應,避免副產物生成,保證產品純度(如電子化學品、醫藥中間體生產),輕量化與靈活性PTFE密度低(約2.2 g/cm³),相比金屬內件更輕,降低塔體承重負擔,可通過模壓、焊接等工藝定制復雜結構(如規整填料、分布器、支撐格柵)。
1.四氟散堆填料:

2.四氟規整填料:

3.四氟升氣管式分布器:

4.四氟篩板:

5.四氟支撐格柵:

二、性能表現
四氟塔內件傳質效率穩定,表面潤濕性差,但通過優化內件設計(如波紋填料、多孔分布器)可改善氣液分布,提升傳質效果。適用于吸收、蒸餾、萃取等過程,尤其對腐蝕性體系的分離。低維護與長壽命,抗老化性能優異,在無機械損傷情況下可長期使用(10年以上),減少停機更換頻率。表面自清潔特性降低清洗需求,節省維護成本。適應復雜工況耐受溫度驟變、腐蝕性氣液兩相流、高真空等苛刻條件。常用于硫酸、鹽酸,廢氣處理(如氯堿行業尾氣吸收),以及半導體行業高純介質處理。機械強度局限性PTFE的機械強度低于金屬(抗拉強度約20-30 MPa),內件設計需通過增強結構(如增加支撐環、蜂窩狀設計)或復合材質(如PTFE包覆金屬骨架)彌補。
三、典型應用場景
化工行業:強酸/堿介質的吸收塔、精餾塔。
環保工程:含氯、氟、硫等腐蝕性廢氣處理的洗滌塔。
制藥與電子:高純度化學品生產的反應塔、提純設備。
濕法冶金:酸性溶液萃取或電解工藝中的塔器。
四、選型注意事項
結構設計:根據介質特性選擇填料形式(如鮑爾環、絲網填料)或塔盤類型,確保流體均勻分布。
復合增強:對高機械負荷部位可采用PTFE與玻纖、石墨等復合材料,提升強度。
安裝方式:PTFE熱膨脹系數較大,需預留膨脹間隙或采用柔性連接結構。
江西省萍鄉市迪爾化工填料有限公司專注化工分離裝備、金屬及非金屬塔內件填料22年,注重研發與生產,致力于科技,以客戶需求為導向,提供優質產品,努力打造綠色分離技術設備行業。公司計劃在未來3-10年內進入資本市場,朝著“百歲人生、百億市值、百年企業”的目標努力奮斗。
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