近期我公司與四川某能源公司簽訂的脫硫裝置焦爐煤氣脫硫設備內件填料合同開始供貨并安排工程部施工隊開始安裝，該項目的供貨范圍包括再生塔內件、脫硫塔內件和填料、以及煤氣管捕霧器的旋流板內件等。該項目脫硫塔塔內徑為DN5500,填料段的支撐為自分布式填料支承，由支承格柵+氣液自分布器組成。其自分布器包括倒梯形(或反駝峰)分布槽、濺液盤等。每層氣液自分布器中，所有相鄰兩個反駝峰槽處需要設置3個液相連通管。脫硫塔每層裝高度為3800mm的輕瓷填料，共4段填料層，另外設置一段除霧段填料，采用500mm高的輕瓷填料。輕瓷填料型號皆為XA-1型，多孔鋸齒形。另外脫硫塔供貨內容還含有脫硫塔進液噴淋噴頭——進液噴淋噴頭規格DN200,PN2.5。其中，噴頭進液端為一體式法蘭PL-RF，DN200,PN2.5但不供另一邊的配對法蘭。法蘭標準為HG/T20592-2009(B)。脫硫塔頂除霧噴頭——除霧噴頭規格DN50,PN2.5。其中，噴頭進液端為一體式法蘭PL-RF，DN50,PN2.5，但不供另一邊的配對法蘭。法蘭標準HG/T20592-2009(B)。以下為大家介紹該脫硫裝置焦爐煤氣脫硫設備塔內件填料主要情況及施工流程。
1、脫硫塔(K43302C)和捕霧器旋流板工藝介質及工況說明：
脫硫塔(K43302C)塔內填料支承自分布器、格柵等內件和填料等工藝介質工況，以及捕霧器旋流板的工藝介質工況應滿足以下條件：
(1)內件需要滿足的操作工況：焦爐煤氣量35000m3/h，向下噴淋的脫硫液量1000~1300m3/h，脫硫液是1%的稀氨水，其密度為1030kg/Nm3。
(2)要求自分布器和格柵的工藝介質負荷彈性為50%~110%
(3)要求每層自分布器和格柵+3800mm高的填料總的阻力降≦300Pa。
1.1.1再生塔(K43303C)工藝介質及工況說明
(4)再生塔(K43303C)塔內的篩板等內件需要滿足的操作工況：a、從塔底向上升的脫硫液量1000~1300m3/h，脫硫液是1%的稀氨水，其密度為1030kg/Nm3；b、由塔底與脫硫液混合向上的空氣操作氣量1200~1800m3/h；篩板的工況操作彈性范圍應滿足50%~110%。
2、脫硫裝置焦爐煤氣脫硫設備塔內件、填料的安裝施工
1)脫硫塔和再生塔內件和填料的現場安裝時間，必須在20個日歷天數內，并按要求進行裝填完成所有的工作；
2)供貨范圍內所有內件和填料的安裝調試等由乙方全權負責。貨到乙方自行組織卸車，自行保管和安裝。
3)脫硫塔和再生塔內件安裝用所有內件裝配件，包括墊片、連接件、卡子、螺栓，以及密封墊片全部由乙方免費配套提供。
4)內件、填料運輸、安裝過程中所有安全工作，由乙方自行負責。貨物運至安裝使用地點后，嚴格遵守建設使用單位的有關進廠及廠內作業等有關規定。
5)填料發貨前，乙方提前到安裝使用地點，與業主單位聯系(甲方協助協調)貨物堆放地點，聯系安排卸貨及貨物的保管；發貨到場后，甲方組織有關人員與乙方一道，按合同和有關標準及供貨輕瓷填料的主要技術規格及參數對進場貨物進行到貨質量檢查、檢驗。達不到相關標準及指標，視為不合格產品，并要求在五天內全部免費更換。若造成直接經濟損失，乙方負責賠償，若造成延誤工期等情況按本合同協議中遲交貨規定的辦法由乙方支付違約金。
6)脫硫塔XA-1型輕瓷多孔鋸齒形填料填裝
(1)必須符合填料安裝的有關標準、規范執行和本協議所附的填料安裝說明的相關要求，甲方或業主對整個填裝過程的質量進行跟蹤檢查。各塔各段填裝中每一小層安裝完畢，必須經甲方和業主的現場技術人員檢查簽字驗收后，方可進行上面一小層填料的填裝，否則全部返工；
(2)各塔各段填裝中每一小層填料與上一小層填料拼裝時必須錯縫；各塔各段每一小層填料裝填必須布置均勻、填滿，各段每一小層填料各塊之間的堆積間隙控制在15～20mm；
(3)填裝工作完成后，塔內各層填料必須從上到后進行*清理，特別是各段填料層下部的雜質和碎片，并打掃干凈，最后用水*從上到下沖洗干凈；
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